1、集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。

　　2、將標準種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。

　　3、使用預制塑料編織袋，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好。

　　4、生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

　　5、因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。

　　6、計量準確，配料精度威標準，混合均勻高效。

　　7、配料系統可存儲多個配方，配方修改方便；可實現多種規格的配料與包裝。

　　8、設備布置緊湊，能耗低，節能高效。

　　9、操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。

　　10、人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

　　二、水溶肥生產設備的流程：

　　原料包輸送→向各原料倉口投料→按配方電腦配料（電子稱重）→自動卸料→自動提升→自動混合均勻→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）→自動稱重計量→自動充填→輸送→內袋熱封口→外袋縫包。

　　三、設備配置：

　　1、上包輸送機1臺。

　　2、自動電腦配料系統1套。

　　3、提升裝置1套。

　　4、自動混合系統1套。

　　5、中轉料倉1臺。

　　6、計量充填包裝系統1套。

　　7、檢修平臺1套。

　　8、生產線總控制柜與電氣控制系統1套。

　　總結：水溶肥生產設備的規定功能及流程小編就分享到這了，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。