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山東青島液體肥生產設備價格
1. 流程：
投料除塵開袋站-攪拌釜—粗細兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。
2.設備配置：
（1）、投料除塵開袋站 1臺
（2）、5立方攪拌釜 1臺
（3）、雙聯過濾器（80目、120目） 1套
（4）、離心泵 1臺
（5）、5立方中間儲罐 1臺
（6）、不銹鋼管閥件 1套
(7)、4頭大桶灌裝機 1臺
（8）、自動壓蓋機 1套
（9）、鏈板式輸送機 1臺
（10）、總控系統 1套 二、規定功能、流程、配置
（一）、投料除塵開袋站
1.1在投料平臺人工將物料有投料口投入，投料口配置有進料口，倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統。
1.2粉料投料口增設脈沖除塵系統，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環境，確保工作環境良好。
1.3開袋站的設備組成包括：投料口、出料口、風機吸塵系統、布袋過濾器、脈沖反吹系統、電氣控制系統等。
（二）攪拌釜 （304不銹鋼）
（三）雙聯過濾器（304不銹鋼）
進行粗細兩道過濾，不銹鋼過濾網規格為80目和120目兩種規格；密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠。
（四）離心泵（304不銹鋼）
全不銹鋼結構設計復合食品衛生要求。可與計量高位攪拌缸料位感應開關聯動實現自動控制泵送工作啟停，無需人工干預。該機適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩、無噪音；便于維護
（五）中間儲料罐（304不銹鋼）
1、整機材質為工業級304不銹鋼制作，厚度4.00mm，
2、容積：≥5000L，上蓋為平開口。
3、電機功率：7.5kw。
4、攪拌形式：框式，全容積：≥5200L。
5、具有液位可視裝置，采用高低料物位計，可實時監測桶內液位變化。
7、電機為變頻控制，可調整轉速。
（六）稱重式灌裝機
1、稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
2、設備特點:
2.1、采用加拿大杰曼稱重傳感器和專業控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩出瓶。
2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構，平穩下潛，采用液面上或液面下灌裝。
2.3、灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統采用數字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現。可設定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。
2.5、空桶檢測，無桶不灌裝；防桶設計。
2.6、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用法國施耐德國際進口品牌元件，確保了設備的穩定運行。
（七）自動壓蓋機
自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、
手提桶（方便桶）系列的標準桶封蓋的工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑
油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業的用品。壓蓋機是專門為國際
通用的標準桶封蓋而設計的。它的結構合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用
戶開始使用時，只要調整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自
動光電感應。主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易
折斷、封蓋嚴密等優點。
壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。
控制方式：電子—氣動控制
輸送方式：輥道自動輸送
主要技術參數
1.灌裝范圍：10－20L ；
2.計量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續性和穩定性）；
3.灌裝速度：≥8桶/分鐘（10L）
（八）、鏈板式輸送機
1）輸送設備與灌裝生產線效率配套，速度可調。
2）輸送機長4000mm，寬300mm，高度850mm±50mm
3）材質為304不銹鋼。
（九）、不銹鋼管閥件
含50mm不銹鋼管道及手動和自動球閥、排污口。
（十）、電氣控制系統
含有除塵開袋站、攪拌釜、中間儲罐、離心泵、灌裝機、壓蓋機、及鏈板輸送機的電源接口，儲罐、泵及灌裝輸送線的自動化控制，儲罐及灌裝機緩沖罐料位控制系統等；電控箱材質為304不銹鋼
備注：1、投料平臺及電源氣源由用戶自備
2、設備現場為指導安裝。
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