山東青島獸藥預(yù)混劑包裝生產(chǎn)線

一、功能介紹:自動(dòng)配料、混合、計(jì)量、包裝、重量選別及不合格剔除、二維碼采集及上傳、自動(dòng)裝箱及碼垛

　　二、產(chǎn)品特點(diǎn):

　　1、原材料投料工位采用單點(diǎn)式除塵，無粉塵外溢及流失。

　　2、配料系統(tǒng)采用靜態(tài)矢量稱重方式，采用進(jìn)口稱重模塊，保證稱重精度。

　　4、混合機(jī)采用方錐混合機(jī)，物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行三維運(yùn)轉(zhuǎn)摻混，小料配備預(yù)混機(jī)，混合效率高，均勻度高。

　　4、旋轉(zhuǎn)式混合機(jī)(方錐混合機(jī))對接方式采用自動(dòng)對接機(jī)構(gòu)，增加工作效率，不需人工干預(yù)。

　　5、配置多個(gè)移動(dòng)式成品倉，便于產(chǎn)品檢測，提高生產(chǎn)效率。

　　6、給袋式/制袋式包裝機(jī)滿足各類包裝要求，包裝范圍廣，精度高，速度快，封口嚴(yán)實(shí)，合格率高。

　　7、配備重量選別及剔除設(shè)備，提高產(chǎn)品重量合格率。

　　8、二維碼采集及上傳，便于產(chǎn)品追溯。

　　9、自動(dòng)裝箱及碼垛系統(tǒng)，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　10、電腦PLC控制系統(tǒng)，控制整套設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)口電氣元器件保證設(shè)備穩(wěn)定性。

　　11、系統(tǒng)配備在線清洗及烘干功能，符合農(nóng)業(yè)部獸藥GMP驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

自動(dòng)化設(shè)備改造有哪些顯著的好處？綜合制劑車間主任吳德輝告訴記者，自動(dòng)化設(shè)備改造后，直接的效果就是生產(chǎn)線產(chǎn)能得到了極大的提高，而且產(chǎn)品質(zhì)量更可控，人工勞動(dòng)也隨之降低，加班現(xiàn)象也少了，員工勞動(dòng)積極性也高了。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)后，還可以大幅度減少了員工與藥物的直接接觸，工作環(huán)境也得到了極大改善，安全生產(chǎn)也有了更好的保障。

　　大華農(nóng)動(dòng)保廠的自動(dòng)化設(shè)備改造，幾乎涉及了所有車間的生產(chǎn)線，主要包括自動(dòng)分裝、封口、貼標(biāo)及打碼等原先需要手工或只能半自動(dòng)操作的生產(chǎn)工序。這兩年，動(dòng)保廠、車間主任及各級設(shè)備管理員，經(jīng)常組織參加全國制藥設(shè)備展，并到各地相關(guān)制藥企業(yè)進(jìn)行考察，尋找適合公司生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備。同時(shí)積極與設(shè)備商探討、設(shè)計(jì)現(xiàn)代化制藥設(shè)備，用于生產(chǎn)線的改造與升級。

　　自動(dòng)化設(shè)備改造與升級有3個(gè)方向，一是增加或更換部分設(shè)備，達(dá)到提高生產(chǎn)效率及減少人工操作的目的；二是對已經(jīng)落后的生產(chǎn)線進(jìn)行重建；三是對新建的生產(chǎn)線直接進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)備配置。

　　2011年年底投產(chǎn)的中獸藥散劑車間，由國內(nèi)配料包裝行業(yè)的企業(yè)安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司設(shè)計(jì)制造，生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，在全國所有中獸藥散劑生產(chǎn)線中，已經(jīng)處于水平。記者在車間里看到，投料之后，不用一會，一包包的中獸藥產(chǎn)品就從傳送帶上送出裝箱，上料、混合、分裝、封口等工序全部由機(jī)器自動(dòng)完成，裝量不合格的產(chǎn)品也會在生產(chǎn)線上被自動(dòng)剔出，工人們的工作只剩下了查看機(jī)器及處理不合格產(chǎn)品。

飼料、獸藥添加劑自動(dòng)上料計(jì)量包裝設(shè)備含上料斗、真空上料機(jī)、計(jì)量分裝機(jī)、包裝機(jī)、輸送帶、打碼、重量檢測與剔除裝置等功能，滿足以上各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

　　一、包裝生產(chǎn)線功能

　　自動(dòng)完成物料提升、計(jì)量、制袋（防破包）、充填、排氣（防鼓氣）、封口、打印日期批號、計(jì)數(shù)、檢重、不合格包排出、成品包輸出。以上功能即可以全自動(dòng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，也可以整體手動(dòng)或分工序手動(dòng)運(yùn)行。

　　二、工藝流程

　　工藝流程：西藥粉劑→ 投入上料斗→ 真空上料機(jī)自動(dòng)提升→ 中間過渡料倉→ 臥螺旋給料機(jī)自動(dòng)加料至螺旋計(jì)量機(jī)錐形料倉（料位自動(dòng)控制）→ 立式螺旋計(jì)量→ 自動(dòng)制袋、充填→ 自動(dòng)排氣→ 自動(dòng)熱封口、分切→ 重量檢測、不合格包排出→ 成品輸出至外包間。

　　機(jī)組配置表

　　機(jī)組名稱Unit Name XY-420 機(jī)組 XY-520機(jī)組 XY-800機(jī)組 XY-560H機(jī)組

　　機(jī)組配置UnitConfiguration 粉料真空提升機(jī)+ XY系列制袋充填包裝機(jī)+立式螺桿計(jì)量機(jī) +成品輸送機(jī)

　　包裝速度Packing speed 15-60 Bags / min(視物料狀態(tài)及計(jì)量范圍有所差異)

　　計(jì)量范圍Measurement range 10-5000g

　　制袋樣式Bag Style 背封袋、自立袋、盒式袋、沖孔自立袋、沖孔盒式袋、沖孔背封袋

　　計(jì)量精度Measurement accuracy ±0.5%～±2%（視物料狀態(tài)精度有所差異）

　　氣源使用Gas consumption 0.6Mpa 0.3-0.6m3/min

　　制袋尺寸Bag size(mm) L=50-320

　　W=60-200 L=100-350

　　W=80-250 L=100-450

　　W=80-390 正面=80-160mm

　　側(cè)面=50-80 mm

　　邊封=5-10 mm

　　L=50-340mm

　　電源Power AC380V±10% 50Hz

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